2017-10-30
在熱處理這個(gè)加工工藝中，必定要用到回火這個(gè)步驟，為什么要回火呢，目的又是什么？第一，降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。第二，獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性、塑性。第三，穩(wěn)定工件尺寸第四，對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼
2017-10-30
托輥軸承零件在淬火冷卻過程中因內(nèi)應(yīng)力所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深
2017-10-30
熱處理是機(jī)械工業(yè)的重要組成部分，是現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)鏈上不可或缺的重要環(huán)節(jié)，是促進(jìn)金屬材料潛力充分發(fā)揮、提高機(jī)械零件內(nèi)在質(zhì)量和使用壽命的關(guān)鍵加工工序，是制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)。機(jī)械產(chǎn)品的性能和壽命不單純?nèi)Q于材料的種類和成分，通過熱處理加工可以改變材料內(nèi)部的組織，進(jìn)而改變材料的使用性能和提高壽命，熱處理對(duì)零件及其組成的設(shè)備的質(zhì)量影響是關(guān)鍵性的和長效的。提高熱處理技術(shù)裝備水平和生產(chǎn)技術(shù)水平可實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材，增
新型中頻感應(yīng)熱處理裝置在中國能建西北電建承建的山西古交項(xiàng)目投入使用
2017-10-30
2017年6月9日，中國能建西北電建購置的MTPC-90新型中頻感應(yīng)熱處理裝置在山西古交熱處理項(xiàng)目調(diào)試成功，為高合金大型異形結(jié)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)熱處理提供了技術(shù)依據(jù)。? 該公司對(duì)本次設(shè)備調(diào)試高度重視，委派焊檢專業(yè)總工程師胡明濤、揚(yáng)中市盛達(dá)電器制造有限責(zé)任公司總經(jīng)理魏國琴以及熱處理專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。? 目前，我國電站、化工建設(shè)中合金管道焊接熱處理主要采用陶瓷加熱器外加保溫棉進(jìn)行，其缺點(diǎn)是管道內(nèi)外
電建現(xiàn)場(chǎng)的“特種兵”——記中國能建西北電建山西古交熱處理安全管理標(biāo)準(zhǔn)化示范班組
2017-10-30
中國能建西北電建山西古交項(xiàng)目部熱處理班成立于2016年3月,現(xiàn)有成員17名，專科以上學(xué)歷5人，高級(jí)工4人，中級(jí)工9人,平均年齡不到30歲。2016年5月在，古交熱處理班組嚴(yán)格按照中國能建、西北電建創(chuàng)建安全管理標(biāo)準(zhǔn)化班組細(xì)則實(shí)施管理,敢于挑戰(zhàn)技術(shù)難題，確保熱處理工藝質(zhì)量，2017年2月16日獲評(píng)中國能建2016年度安全管理標(biāo)準(zhǔn)化示范班組，是西北電建唯一獲評(píng)的班組，班長靳珂晨本人也被評(píng)為中國能建安全管
公司主要從事熱處理的調(diào)質(zhì)，正火加工，致力于打造專業(yè)的熱處理產(chǎn)業(yè)鏈制造商、供應(yīng)商、服務(wù)商。
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